一、型號(hào)示例: | |
舉例:0.6DLB500-FB-1500 表示:公稱通徑為500mm,工作壓力為0.6MPa,長度為1500mm,不銹鋼法蘭連接的大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器。 | |
二、使用說明: | |
大拉桿橫向型波紋補(bǔ)償器可以補(bǔ)償彎曲管段的橫向位移和角位移。 | |
三、大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器對(duì)支座作用力的計(jì)算: | |
橫向彈力: Fy=Ky·Y 彎矩:M=Fy·L 式 中: Ky-橫向剛度 N/mm Y-橫向?qū)嶋H位移(變形量)mm L-管架到補(bǔ)償器中點(diǎn)的距離 m。 | |
四、應(yīng)用舉例(不考慮溫度對(duì)補(bǔ)償量及剛度的修正) | |
某碳鋼管道,公稱通徑500mm,工作壓力0.6MPa,介質(zhì)溫度350℃,環(huán)境最低溫度-10℃,補(bǔ)償器安裝溫度20℃,根據(jù)管道布局(如圖)需安裝一大拉桿橫向型補(bǔ)償器,用于補(bǔ)償AB管段160mm的橫向位移,補(bǔ)償器疲勞破壞次數(shù)按15000次考慮,試計(jì)算支座AC的受力。 | |
解:(1)根據(jù)AB管段的橫向位移 Y=160mm,查樣本可選用0.6DLB500-FB-2000,橫向補(bǔ)償量Y0=193mm,橫向剛度Ky=22N/mm | |
(2)A、C支座受力計(jì)算 計(jì)算時(shí)考慮“冷緊”且冷緊量可取實(shí)際補(bǔ)償量的一半即1/2Y。 | |
FA=Ky·160/2=22×80=1760(N) MA=FA×2=1760×2=3520(N·m) FB=Ky·160/2=22×80=1760(N) MB=FB ×2=1760×2=3520(N·m) 即:A,C支座分別承受1760牛頓的推力和3520牛頓·米的力距。 |
大拉桿補(bǔ)償器由接管與兩個(gè)波紋管以及大拉桿等零件構(gòu)成。它能吸收管系任意平面內(nèi)的橫向位移。位移是拉桿上球面螺母繞球米那墊圈轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)拉桿還具有承受內(nèi)壓推力能力。
大拉桿補(bǔ)償器的特點(diǎn):
大拉桿補(bǔ)償器采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù),并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造,具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無泄漏、、壽命長,便于安裝、產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也可根據(jù)用戶工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù),為用戶研制其它類型和用途的波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道 屏障,即使波紋管破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。小拉桿橫向型波紋補(bǔ)償器也稱小拉桿補(bǔ)償器又稱自由復(fù)式型波紋補(bǔ)償器。大拉桿補(bǔ)償器除可以補(bǔ)償彎曲管段的橫向位移和角位移,同時(shí)也可以補(bǔ)償軸向位移。
大拉桿補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
大拉桿補(bǔ)償器由兩段波紋管、中間接管及帶有限位螺母的小拉桿等零件組成。它在吸收橫向位移的同時(shí)還能吸收軸向位移,但不能承受內(nèi)壓推力。同時(shí)還具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無泄漏、、壽命長,便于安裝、產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)。
大拉桿補(bǔ)償器型號(hào):本廠生產(chǎn)DN100—8000mm 壓力級(jí)別:0.1—2.5Mpa
大拉桿補(bǔ)償器連接方式:1、法蘭連接式 2、接管連接式
大拉桿補(bǔ)償器橫向補(bǔ)償量:90—537mm
大拉桿補(bǔ)償器安裝的時(shí)候注意:
1、大拉桿補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況, 符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管 接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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